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    天山,贯通!刷新世界纪录的“通关秘籍”→

    放大字体  缩小字体 发布日期:2021-07-04 17:02:42   浏览次数:644  发布人:acc2****  IP:124.223.189***  评论:0
    导读

    祖国西北,莽莽天山横贯东西。从天空中俯瞰大地,巍峨的天山如同一个巨大的屏障,把新疆分成了南北两半。天山平均宽度300公里,南北疆的交通,被这座巨大的天然屏障所阻隔,想要跨越就必须盘山翻越。为了实现南北疆直通,中国的建设者们挑战了一项异乎寻常的超级工程,即修建一条穿越天山的高速公路——新疆乌尉高速公路。而“一隧贯天山,天堑变通途”的天山胜利隧道,更是其中的关键节点。一山界南北,一隧贯天山。12月30

    祖国西北,莽莽天山横贯东西。

    从天空中俯瞰大地,

    巍峨的天山

    如同一个巨大的屏障,

    把新疆分成了南北两半。

    天山平均宽度300公里,

    南北疆的交通,

    被这座巨大的天然屏障所阻隔,

    想要跨越就必须盘山翻越。

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    为了实现南北疆直通,

    中国的建设者们

    挑战了一项异乎寻常的超级工程,

    即修建一条穿越天山的高速公路

    ——新疆乌尉高速公路。

    而“一隧贯天山,天堑变通途”

    的天山胜利隧道,

    更是其中的关键节点。

    一山界南北,一隧贯天山。

    12月30日,由中交集团承建,

    总承包分公司管理,

    一公局集团、二公局参建,

    中交天和生产制造装备的世界最长高速公路隧道

    ——新疆天山胜利隧道正式贯通。

    作为连接南北疆的最主要公路通道,

    天山胜利隧道的贯通,

    打通了天山南北,

    改写了南北疆时空格局,

    为新疆经济发展、民生改善铺就通途。

    穿越天山将从3小时缩短到约20分钟,

    乌尉高速公路建成通车后,

    将成为天山中部地区

    连接北疆和南疆

    通行时间最快的高速公路。

    乌鲁木齐到库尔勒的驾车时长

    将从7小时缩短到3小时左右。

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    如何打通天山、路变坦途?

    如何克服险阻、造福人民?

    且看中国基建狂魔的“通关秘籍”,

    让曾经遥不可及的梦

    触手可得。



    创新工法,专研技术,助工程经受重重考验

    在天山修隧道,

    要穿越17个地质断裂带,

    面临超长隧道、超大埋深、

    高地应力、高地震烈度、

    高环保要求、高海拔施工的挑战。

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    天山山脉素有“地质博物馆”的称号,‍‍

    尤其是在全隧施工中

    最危险的一条断裂带

    ——F6博罗科努-阿其克库都克断裂带,

    它包含片麻状花岗闪长岩、

    碳质板岩、石英片岩等10余种岩石,

    施工难度可想而知。

    整个隧道不仅要穿越16个地质断裂带,

    岩层复杂、地质脆弱;

    隧道施工段还处于高地应力环境,

    一块手指盖大小的岩石就要承受200多公斤重量,

    是一般岩石承载力的50倍以上。

    岩爆、突泥、涌水及大规模坍塌等困难,

    成为隧道施工的最大拦路虎。

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    为了应对断裂带的“易碎”体质,

    中交集团项目团队

    首次在公路隧道领域使用

    “TBM中导洞+主洞钻爆法”组合工艺,

    在两个主洞的中间

    增加一个用TBM(硬岩掘进机)

    掘进的中导洞,

    利用TBM快速掘进的优势,

    为双主洞开辟辅助工作面,

    实现“长隧短打”,

    有效提高施工效率。

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    不仅如此,

    为了抵抗应对强烈的挤压力,

    项目团队还转变思路,

    改变不了施工环境,

    就改变应对方法,

    通过“以柔克刚”,反复模拟受力,

    研发出70厘米厚的泡沫混凝土作为减震吸能结构,

    助力项目顺利穿越断层,

    经受住了一次又一次活跃地质运动的考验。

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    山体内,创新工法过断层;

    山顶上,专研设备打竖井。

    天山胜利隧道最大埋深超过1100米,

    为缓解施工中的通风难题,

    并满足后期运营通风、排烟的需求,

    中交集团项目团队采用“三洞+四竖井”的施工方案,

    从天山自上而下开凿4座竖井,

    作为整个隧道的“呼吸系统”。

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    其中,位于进口端的2号通风竖井

    设2-1、2-2两个井身,

    设计深度达706米,为国内最深竖井。

    施工过程中,中交集团打造

    全球首个高寒高海拔、

    超大超深竖井装备“首创号”,

    通过泥水分离技术,

    一举解决了千米级竖井泥浆排渣问题,

    创下全球最深“一钻成井”

    硬岩竖井纪录。


    有序施工,持续创新,让智慧服务建设所需

    超长隧道、超大埋深、

    地质复杂、岩石破碎,

    倘若采用传统的钻孔爆破法,

    想要打通天山需要12年。

    如何缩短工期?

    建设团队在公路隧道领域使用新的组合工艺,

    将整条隧道切割成段、分段施工,

    从而将工期从72个月缩短至52个月。

    但与此同时也带来了复杂的管理难题:

    高峰期时,幽深昏暗的隧道内,

    3个隧洞共7个作业面同步作业,

    每天1000多人进出施工,

    出渣车、材料运输车等超900车次往返其中,

    平均每两分钟就要进出一辆车。


    隧道净断面狭小、运距又长,

    要保证连续施工不中断,

    相当于“螺蛳壳里做道场”,

    确保车辆畅通行驶是第一道难关。

    结合车辆配置、载重情况和行驶速度等指标,

    建设团队探索在隧道施工中设置红绿灯,

    在车行横洞与主洞、中导洞交会处

    共安装8个红绿灯,

    通过流量管理增强通行能力、提高施工效率。

    中交集团项目团队坚持创新引领,

    成立天山工作室创新小组,

    以新工艺、新技术

    助力突破复杂地质条件下的

    隧道施工难题,

    成功研发了长大隧道物料运输施工技术、

    TBM物料运输多功能胶轮车应用技术、

    多掘进工作面复杂网络施工通风技术、

    TBM压注式混凝土施工技术、

    深大竖井地面预注浆施工技术、

    洞外超长距离水平定向钻地质勘察技术

    等10余项施工技术,

    填补了行业施工技术空白。

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    不仅如此,团队还引入智能三臂凿岩台车、

    超前水平定向钻、多功能拱架安装台车、

    自动挂布台车等设备,

    在提升工程质量和安全保障的同时

    实现降本增效,

    多项工艺和技术获国家发明专利授权

    和新型实用专利,

    让智慧化成为创新施工“方程的最优解”。


    清污分流,循环利用,用行动守住绿色天山

    莽莽天山,

    近万座冰川孕育了300多条河流,

    为新疆带来了丰富的

    湖泊、森林、草原等自然资源。

    但打通天山,

    也注定要经历一场与水的“较量”。

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    天山胜利隧道进口端

    毗邻国家1号冰川,

    整个施工路线穿越

    乌鲁木齐河饮用水源二级保护区。

    打通天山,越往深处,裂隙涌水越大,

    施工高峰期,每天涌水近4万立方米,

    能装满16个国际标准游泳池。

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    中交集团项目团队

    采用“清污分流、洞内裂隙水收集再利用”模式,

    隧道进口端施工现场

    共建设了3座智能污水处理厂,

    成为迄今为止

    中国公路隧道规模最大的水处理系统。‍

    经过筛除、絮凝、沉淀、超滤和反渗透等

    7道工序,

    对隧道施工产生的

    含有油类、氨氮等物质的废水进行处理,

    循环用于施工生产。

    每隔一到两周,

    对处理后的水质进行检测,

    各项指标均符合国家地表Ⅱ类水质标准。

    由于天山胜利隧道地处天山腹地,

    周围生态环境较为脆弱,

    项目采用隧道洞渣

    填筑路基和加工碎石、机制砂,

    减少弃渣对草原的占用。

    洞内通过引进移动式除尘车

    降低隧道施工扬尘污染,

    拌合站采用新型除尘设备,

    碎石加工场四周设置专用防尘网

    对加工设备及输送皮带进行封闭,

    最大限度降低工程建设对环境的影响。

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    跨越天山,

    曾是多少代人的梦想。

    自1973年参与中国第一条真正意义上

    贯通天山的公路——独库公路起,

    中交集团在50余年的岁月里,

    扎根新疆、深耕新疆。

    一条条打通天山南北的天路,

    既见证了中国基建的高速发展,

    也见证了中国人民

    无惧无畏、敢将天险变通途的意志与决心。

    我们相信,

    国有企业在建设祖国、服务人民的路上,

    会不断贡献更加强大的力量,

    共同绘就一幅

    天山南北幸福和谐的崭新画卷。

    责任编辑丨陈 宇

    执行主编丨刘海草 张灏然

    内容来源 | 中国交建


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